锯末烘干工艺,竹片烘干工艺,木屑烘干工艺,木片烘干工艺

　　木屑烘干工艺：

锯末用途广泛主要用于，取暖生活用：民用取暖和生活用能源，燃烧利用率高，便于储存，便于使用，安全卫生。在家庭使用受到普遍欢迎；锅炉燃料：生物质工业锅炉，作为工业，替代煤炭、重油和天然气解决环境污染；发电：可作为火力发电的燃料。每燃烧1万吨木屑可替代标准煤0.8万吨，减少SO2排放160吨，烟尘排放80吨，CO2排放1.44万吨。以一台4吨锅炉年燃煤3600吨计算，使用生物质颗粒燃料比煤炭节约170万元，比重油节约费用400万元，比天然气节约费用210万元；近年来各地政府机构对环境保护节能减排做出了大量的工作，锯末加工和生物质燃料的市场有很好前景，用途和需求面广、量大。锯末的特性物质较轻含有一定的水份，达到下一步的加工要求就需要对锯末进行干燥从而达到加工要求。使用回转式烘干机进行水分去除干燥，烘干机干燥技术成熟、机械性能稳定、烘干效果好、操作简单成品质量均匀稳定。

　　1、设计原则

　　（1）采用成熟、可靠、实用的先进工艺技术，结合福建程总在当地投产的实际情况和热源条件，使工序配置合理、顺畅，技术装备水平达到国内同类型锯末烘干生产线先进水平。

　　（2）总设备布置紧凑、合理、顺畅。

　　（3）控制系统设计要求简单实用，稳定可靠，以确保该项目生产顺利，确保产品质量达到要求。

　　（4）设计符合企业所在地的安全、卫生、环保标准。充分重视该生产线生产中粉尘、噪音的处理，采用可靠、完善的环保设施，使生产线生产后各类污染排放物排放量符合地区标准。改善劳动条件，提高生产效率。

　　（5）采用节能技术，合理利用能源。根据需方现有能源情况，配置热源供热系统。

　　（6）工艺设计理念中体现严、精、细、实的原则，进行优化设计，控制投资规模，提高装备水平。

　　（7）认真贯彻执行国家、行业、地方的有关法律、法规、标准和规定，特别是环保、能源、安全卫生、消防标准和法则。

　　2、设计规模

　　根据福建程总在当地的总体规划，投资规模为6万吨/年锯末烘干生产线。

　　3、设计内容

　　（1）工程范围

　　主要工艺包括：

　　锯末上料、出料系统，烘干机主机、主机传动部分、主机基础建设（提供图纸需方自建）除尘系统、引风机、引风机管道、系统控制器。

　　（2）工作制度

　　锯末烘干加工车间为10小时工作制度，主机年工作300天，3000小时。

　　（3）生产线自然条件及厂房条件

　　锯末烘干生产线应建立在交通便利、宽敞、通风效果好的地区。

　　二、工艺设计

　　1、设备选型

　　本生产线选用回转式烘干机工艺。

　　锯末干燥主要在回转式烘干机内完成，烘干机直径1.5m，长12m，热源为需方自供900尾气热风，烘干机内干燥温度为200±50°c。木屑经皮带输送机B500送至烘干机内，锯末在烘干机内轴向运动的同时也作径向运动，在扬料系统将物料反复抄起、抛洒形成料幕让含有水份物料与热空气进行水份强度交换，由烘干机后端引风机进行热风的牵引和水蒸汽的排出，反复进行从而达到最佳的烘干效果，成品在出料口（温度60°c左右）排出进过皮带输送机B500输送至下一储存地点。整个干燥过程流畅均匀。

　　2、安装调试

　　（1）烘干机的安装应严格按上装配图和基础图的要求规范施工，烘干机安装前，应对其零部件及其辅佐件一律清查，清擦，清理干净完备齐全。

　　（2）由于烘干机是长体大型设备，因此安装时应按此顺序和方法进行：

　　①划基础线，在基础标板上正确的作出十字线，标高线，中心标板埋设要达到使用方便，准确并考虑机座安装后不被遮盖。

　　②安装底座与拖轮。

　　铲平垫铁位置，划出底座，拖轮的中心线，按照图纸要求，找准底座与拖轮的安装位置，调平放正，先把基础孔灌浆，混凝土达到一定强度时，拧紧地脚螺栓，复查合格后，再安装筒体。

　　③安装筒体及滚圈

　　先将滚圈装在筒体上，固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置，并调整垫铁的厚度，使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙，切勿一致，并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。

　　④安装大齿轮

　　安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹，把大齿轮与筒体接触表面清擦干净，然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓，便将大齿轮装在筒体上。转动筒体，检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动，直至校调合格。

　　⑤安装小齿轮、减速机、电机

　　根据已装好的大齿轮，调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求，固定小齿轮，减速机电机的位置。