石灰立窑工艺流程：
兴邦重工JHZL型高效环保智能化石灰立窑，以它节能显殊、环保达标、智能化程度高、成品质量高、建造成本低、建成周期短等优点深受到国内外客户青睐。JHZL型高效环保石灰竖窑广泛应用于冶金、化工等诸多行业，是生产高品质活性石灰的最佳选择。

XZBLJ型旋转布料机
XZBLJ型旋转布料机采用立窑炉顶旋转布料方式可使石灰石在窑内“点网”均匀布料可实现理想的布料。FZFM石灰立窑 仿真风帽 料机

FZFM型立窑风帽吸取了国内外竖炉供风的先进经验，结合我国的石灰石、焦炭的质量和块度的大小，计算机仿真所设计的新型的立窑供风装置。
YPCHJ型圆盘出灰机YPCHJ型圆盘出灰机主要由，电动机，减速机，传动轴，转盘，刮刀等部件组成。
MFCHF型两端密封阀该设备是不停风密封排灰。在排灰过程中有两段阀内挡板的交替密封作用，能有效的提高石灰的质量和产量。

QJDZC型青石 焦碳电子称该设备是根据与国内生产活性石灰竖炉混配系统的特点研制生产的，能有效的保证石灰石和焦炭的混合加料，完全满足石灰立窑的智能化生产的需要 LWLJ型智能探 测料位计该设备采用了德国西门子可编程控制器TD400操作员界面及欧姆龙旋转编码器，特别适用于冶金，煤炭，化工，水泥储运等行业的立窑和料仓的粉末状，块状，颗粒状物料的料位检测与控制.

主要标准设备:
罗茨风机，烟气循环风机，空气压缩机，除尘器，离心引风机，多斗提升机，吊挂式振动筛，吊挂式振动给料机。
该智能化控制系统实现了活性石灰生产从投入到产出全过程智能化作业，不但提高了产量和活性度，而且降低了工 人的劳动强度，改善了工作环境.

1、控制系统硬件组成
　　 系统采用两级微机控制系统。上位机为研华工业控制机，下位机的控制核心部分采用西门子PLC （可编程序控制器） S7-300系统，系统操作界面采用德国WINCC人机接口软件，探尺用智能探位仪，上料系统采用变频器控制，智能控制器，智能语音报警器。
2、主要完成的功能：
主要完成混配、炉体煅烧、成品出灰三大部分的称量自动补偿及自动控制。
3、系统特点
　　 （1）.自动和手动系统双备用。除现场操作箱的手动操作外，全部操作也可以用鼠标在工控机上完成。
　　 （2）.取消了中间连锁继电器（隔离继电器除外）。
　　 （3）.取消了所有二次仪表（如：压力、流量、温度仪表），所有数据在计算机上显示，由打印机打印。
　　 （4）.主要设备（风机、单斗、给料机、皮带、布料器等）都用变频器代替原有接触器，改善了系统的性能，减少 了维修量，加强了系统的可靠性。
　　 （5）.完善的WINCC人机界面操作系统。
　　 （6）.完善的西门子智能称重模块配料称量和补偿系统。
　　 （7）.可靠的石灰炉料位计和智能主令等专有的使用设备。
　　 （8）.完善的现场摄像监视系统。
　　 （9）.可靠的西门子PLC，变频器和工业计算机两级微机智能化系统。

1、该窑炉设计独到之处：节能、环保、智能化。
2、除尘系统，烟气与粉尘搭配巧妙，烟气达标排放。
3、工艺流程布局更紧凑合理
4、工艺原理科学、最有效的利用余热。
5、该窑树立了以原料为基础的科学指导思想。
6、原、燃料称量与混配设计新颖，调整方便。
7、布料设备结构奇特，窑内布料混匀到极致。
8、不停风的均匀排灰，保持良好炉况。
9、炉况调控手段先进，调偏仅用3-4小时。
10、智能化生产的水平高，单人操作正常生产。