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优势特点:
兴邦重工工程师在对非洲客户砂金矿采样分析后得知:砂金矿含有胶结泥团,其粒径有的大于100毫米,这种泥团如不碎解,将在筛分过程中随废石一起排除,造成金的损失。另外,胶泥还能胶结在砾石或卵石上,如不碎解也要在筛分过程中造成金的损失。
兴邦重工研究院联合郑州大学等科研机构最终得出了最终的设计方案:重选法是处理砂金矿最有效、最经济的方法。方案设计如下:砂金矿的选矿工艺原则是先用重选法最大限度地从原矿中回收金及其伴生的各种重矿物,继而用重选、浮选、混汞、磁选和静电选等联合作业将金和各种重矿物彼此分离,已达到综合回收的目的。砂金矿选别一般分为破碎与筛分、脱泥和选别等过程。
一、破碎与筛分
设置洗矿床进行碎解与筛分。采用平桂50型或平桂i-100型水枪两台,按对角线方向反复冲洗。水枪出口压力不低于20千帕。
二、脱泥
砂金矿中小于0.1毫米的物料一般不含金或含金甚微。总是设法将小于0.1毫米的矿泥脱掉。生产上常用的脱泥设备为各种规格的脱泥斗,而溜槽选金允许的物料粒级宽,且处理量大,因而溜槽选别之前不脱泥
三、选别
砂金矿中小于0.1毫米的物料一般不含金或含金甚微。总是设法将小于0.1毫米的矿泥脱掉。生产上常用的脱泥设备为各种规格的脱泥斗,而溜槽选金允许的物料粒级宽,且处理量大,因而溜槽选别之前不脱泥。
粗选段得出的含金精矿,金品位100克/吨,重砂矿物多在1-2千克/吨以上,对于含金粗精矿 的处理目前有三种方法:1、用淘金盘人工淘洗出金粒后重砂丢弃;2、用混汞筒进行内混汞,获得汞膏后重砂丢弃;3、人工淘洗或混汞提取金后,重砂集中送精 矿厂处理,用磁选、电选登方法分别回收各种重砂矿物。
砂金矿的选金回收率:两段溜槽选别为70-74%,溜槽粗选,跳汰机扫选、摇床精选流程为75-80%。